![]() 高光提取效率的led芯片结构
专利摘要:
本实用新型公开了一种高光提取效率的LED芯片结构,包括:在芯片衬底上依次生长N‑GaN层、量子阱层和P‑GaN层,在P‑GaN层上镀ITO膜,在此基础上利用沉积SiO2技术和酸腐液形成Si团簇,通过ICP刻蚀技术将暴漏区域的N‑GaN层刻蚀出来,形成N‑GaN台阶,同时ICP在刻蚀Si团簇后在台阶侧壁上形成不规则的形貌。本实用新型利用沉积SiO2技术和酸腐液形成Si团簇,通过ICP刻蚀技术将暴漏区域的N‑GaN层刻蚀出来,形成N‑GaN台阶,同时ICP在刻蚀Si团簇后在台阶侧壁上形成不规则的形貌,打破光子全反射界面,能够显著提高光提取效率。 公开号:CN214336735U 申请号:CN202023082850.0U 申请日:2020-12-18 公开日:2021-10-01 发明作者:张秀敏 申请人:Purui Wuxi R & D Co ltd; IPC主号:H01L33-22
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及半导体技术领域,尤其是一种高光提取效率的LED芯片结构。 [n0002] 发光二极管(LED)是一种将电能转化为光能的固体发光器件,其中GaN基的LED芯片得到了长足的发展和应用。发光二极管的发光效率主要有两方面因素:器件的内量子效率和外量子效率。由于菲涅尔损失、全反射损失和材料吸收损失的存在,使LED芯片的光提取效率降低。光提取效率是指出射到空气中的光子占电子-空穴对通过辐射复合在芯片有源区产生光子的比例,其主要与LED的几何结构和材料光学特性有关。为了提高光的提取效率,目前普遍采用粗化结构破坏光子的全反射,来提高光提取效率,同时粗化后的封装芯片的发光亮度更为集中。现有技术中采用的粗化结构存在光提取效率低、制作工艺复杂、工作效率低、成本高等缺点。 [n0003] 本申请人针对上述现有技术中采用粗化结构存在的光提取效率低、制作工艺复杂、成本高等缺点,提供了一种结构合理的高光提取效率的LED芯片结构,能够通过ICP刻蚀技术将暴漏区域的N-GaN层刻蚀出来,形成N-GaN台阶,同时ICP在刻蚀Si团簇后在台阶侧壁上形成不规则的形貌,打破光子全反射界面,显著提高光提取效率,而且采用ICP刻蚀技术对Si团簇和暴漏区域的N-GaN层进行刻蚀具有工艺简单、成本低的优点,适合于工业批量生产。 [n0004] 本实用新型所采用的技术方案如下: [n0005] 一种高光提取效率的LED芯片结构,在芯片衬底上依次生长N-GaN层、量子阱层和P-GaN层,在P-GaN层上镀ITO膜,在此基础上利用沉积SiO2技术和酸腐液形成Si团簇,通过ICP刻蚀技术将暴漏区域的N-GaN层刻蚀出来,形成N-GaN台阶,同时ICP在刻蚀Si团簇后在台阶侧壁上形成不规则的形貌。 [n0006] 作为上述技术方案的进一步改进: [n0007] 不规则的形貌为由多个分散的半椭球组成的粗面。 [n0008] ITO膜经制作掩膜和腐蚀后形成图形化的ITO层。 [n0009] 所述台阶侧壁是ICP刻蚀后与芯片表面之间的落差形成的侧面或斜坡。 [n0010] 所述形成的N-GaN台阶位于芯片结构的边缘位置。 [n0011] 在芯片结构表面沉积SiO2绝缘层,通过电子束蒸发技术制作N、P焊盘电极。 [n0012] 本实用新型的有益效果如下: [n0013] 本实用新型利用沉积SiO2技术和酸腐液形成Si团簇,通过ICP刻蚀技术将暴漏区域的N-GaN层刻蚀出来,形成N-GaN台阶,同时ICP在刻蚀Si团簇后在台阶侧壁上形成不规则的形貌,打破光子全反射界面,能够显著提高光提取效率。本实用新型利用PECVD技术在芯片结构的表面沉积SiO2绝缘层,通过高温形成非晶硅层,利用酸腐液比如HF和NH4F混合液,对非晶硅层酸腐留下Si团簇,然后对Si团簇PCP刻蚀形成不规则的形貌,所产生的形貌比如半椭球使光的提取效率大幅增加,而且工艺具有可靠实用的特点。本实用新型采用ICP刻蚀技术对Si团簇和暴漏区域的N-GaN层进行刻蚀具有工艺简单、成本低的优点,适合于工业批量生产。 [n0014] 图1为本实用新型的结构示意图。 [n0015] 图2为本实用新型中台阶侧壁的示意图。 [n0016] 图中:1、LED芯片外延结构;2、ITO层;3、台阶侧壁;4、不规则的形貌;5、SiO2绝缘层;6、焊盘电极。 [n0017] 下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。 [n0018] 如图1所示,本实用新型所述的高光提取效率的LED芯片结构在芯片衬底上依次生长N-GaN层、量子阱层和P-GaN层,构成LED芯片外延结构1。在P-GaN层上镀ITO膜,ITO膜和P-GaN层形成良好的欧姆接触。ITO膜经制作掩膜和腐蚀后形成图形化的ITO层2。在此基础上利用PECVD(等离子增强化学气相沉积)技术在芯片结构的表面沉积SiO2绝缘层5,通过高温形成非晶硅层,利用酸腐液比如HF和NH4F混合液,对非晶硅层酸腐留下Si团簇。通过ICP刻蚀技术将暴漏区域的N-GaN层刻蚀出来,形成N-GaN台阶,ICP在刻蚀Si团簇后在台阶侧壁3上形成不规则的形貌4,比如形成有多个半椭球的粗面。然后在芯片结构表面沉积SiO2绝缘层5,通过电子束蒸发技术制作N、P焊盘电极6。所述N-GaN台阶的形成是由于ICP刻蚀引起的,所形成的台阶侧壁3是ICP刻蚀后与芯片表面之间的落差形成的侧面或斜坡,光子可以从该台阶侧壁3出光,以增加光提取效率(见图2)。由于ICP对Si团簇和GaN(氮化镓)的刻蚀速率是不同的,在形成台阶侧壁3的同时形成半椭球等不规则形貌。 [n0019] 参照图1,本实用新型所述高光提取效率的LED芯片结构的制作方法,包括以下步骤: [n0020] 步骤S1:提供芯片衬底包括但不限于蓝宝石、硅片、碳化硅片或金属,利用MOCVD设备(MOCVD,Metal-organic Chemical Vapor Deposition,金属有机化合物化学气相沉淀)在芯片衬底上依次生长N-GaN层、量子阱层和P-GaN层,N-GaN层、量子阱层和P-GaN层覆盖在芯片衬底的整面构成LED芯片外延结构1。MOCVD是在气相外延生长(VPE)的基础上发展起来的一种新型气相外延生长技术。 [n0021] 步骤S2:利用磁控溅射技术在芯片结构上镀ITO膜(ITO,Indium Tin Oxide,氧化铟锡),利用退火炉的高温快速退火(RTA,Rapid Thermal Annealing),使ITO膜和P-GaN层形成良好的欧姆接触。 [n0022] 步骤S3:利用正性光刻掩膜技术制作掩膜ITO图形,通过ITO腐蚀液进行腐蚀,将裸露在外的ITO腐蚀掉,形成图形化的ITO层2。 [n0023] 步骤S4:利用PECVD技术在芯片结构的表面沉积SiO2绝缘层5,通过高温形成非晶硅层,利用酸腐液比如HF和NH4F混合液,对非晶硅层酸腐留下Si团簇。 [n0024] 步骤S5:利用正性光刻掩膜技术,制作掩膜图形,通过ICP刻蚀技术(ICP,Inductively Coupled Plasma,感应耦合等离子体刻蚀)将暴漏区域的N-GaN层刻蚀出来,形成N-GaN台阶。同时,由于ICP对Si团簇和GaN(氮化镓)的刻蚀速率是不同的,在ICP刻蚀后Si团簇形成的形貌是不规则的,比如在台阶侧壁3上形成半椭球的粗面。 [n0025] 步骤S6:利用PECVD技术在芯片结构表面沉积SiO2绝缘层5,利用正性掩膜技术制作光刻图形,用BOE溶液(BOE,Buffered Oxide Etch,缓冲氧化物刻蚀液)进行湿法腐蚀制作绝缘层。BOE溶液由氢氟酸(49%)与水或氟化铵与水混合而成。 [n0026] 步骤S7:利用负性光刻掩膜技术制作焊盘电极图形,并通过电子束蒸发技术制作N、P焊盘电极6。 [n0027] 步骤S8:利用砂轮刀将芯片衬底上的器件进行切割,并利用裂片技术将芯片分离。通过探针台和分选机设备对切割后的芯片进行光电参数测试并分类,形成成品芯片。 [n0028] 在本实用新型中,正性光刻掩膜技术是利用正性光刻胶制成掩膜图形的技术,凡是在能量束(光束、电子束、离子束等)的照射下,以降解反应为主的光刻胶称为正性光刻胶,简称正胶。负性光刻掩膜技术是利用负性光刻胶制成掩膜图形的技术,凡是在能量束(光束、电子束、离子束等)的照射下,以交联反应为主的光刻胶称为负性光刻胶,简称负胶。 [n0029] 以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求:
Claims (6) [0001] 1.一种高光提取效率的LED芯片结构,其特征在于:在芯片衬底上依次生长N-GaN层、量子阱层和P-GaN层,在P-GaN层上设有ITO膜,在此基础上利用沉积SiO2技术和酸腐液形成Si团簇,N-GaN层刻蚀形成N-GaN台阶,Si团簇刻蚀后在台阶侧壁(3)上形成不规则的形貌(4)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的高光提取效率的LED芯片结构,其特征在于:不规则的形貌(4)为由多个分散的半椭球组成的粗面。 [0003] 3.根据权利要求1所述的高光提取效率的LED芯片结构,其特征在于:ITO膜经制作掩膜和腐蚀后形成图形化的ITO层(2)。 [0004] 4.根据权利要求1所述的高光提取效率的LED芯片结构,其特征在于:所述台阶侧壁(3)是ICP刻蚀后与芯片表面之间的落差形成的侧面或斜坡。 [0005] 5.根据权利要求1所述的高光提取效率的LED芯片结构,其特征在于:所述形成的N-GaN台阶位于芯片结构的边缘位置。 [0006] 6.根据权利要求1所述的高光提取效率的LED芯片结构,其特征在于:在芯片结构表面沉积SiO2绝缘层(5),通过电子束蒸发技术制作N、P焊盘电极(6)。
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同族专利:
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引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
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